黄原胶、羧甲基淀粉等新技术

黄原胶、羧甲基淀粉等新技术：

①、玉米淀粉生产黄原胶：

黄原胶被广泛用于食品、石油开采等多种行业，可大幅度改善食品品质，提高石油采收率，并增加效益。

利用野油菜黄单胞菌，以玉米淀粉（或蔗糖）为主要原料，发酵生产黄单胞菌多糖（黄原胶），工艺简单，发酵液中黄原胶产量达到27克/升左右。经元素、组分分析及红外光谱等分析以及流变性和用作钻井泥浆处理剂的主要性能测定，表明其组分及结构与美国同类产品XC相同，性能指标相当，个别指标略优于CX。

经济效益估算及所需生产条件：我国黄原胶年产量200吨左右。现我国约有每年2000-3000吨的市场。

黄原胶的工厂成本约5万元/吨，食品级黄原胶进口价在1.3万美元/吨以上，较高质量的黄原胶目前国内市场售价为8万-10万元/吨，经济效益可观。

以年产300吨黄原胶规模估算，新建厂约需投资2000万元。厂房约2500㎡。工人150名。

②、玉米色拉油：

该产品是以玉米淀粉厂的玉米胚芽榨制所得的玉米胚芽油为原料，经脱胶、脱酸、脱色、脱臭、冬化获得玉米色拉油。产品填补了国内空白，其主要工艺技术水平和质量水平为国内先进。该产品在第七届全国发明展览会上获得最佳新产品奖。

主要质量指标：透明度：澄清、透明；气味、滋味：无气味，口感好；色泽罗（维朋比色槽）≦0.50毫升KOH.克-1；冷冻试验（0℃冷藏5.5小时以上）；澄清、透明。

玉米色拉油含丰富的不饱和脂肪酸，在全国内外市场上享有售誉。颇受消费者欢迎。

由于人民生活水平不断提高，生活用油也逐步由低档次向高档次转化，色拉油的用量将大幅度增加，市场前景好。

生产规模为2500/年，主要设备为反应釜、真空泵、锅炉、齿轮泵等；原材料；毛玉米油。设备投资80万元。

土建情况：占地面积2000-2700平方米（3-4亩），建筑面积约300平方米。

原料油6000元/吨，工厂总成本7500元/吨，色拉油出厂价9100元/吨，吨利税1600元，年产2500吨，年利税400元。

③、玉米变黄金—羧甲基淀粉：

（一）简介：

羧甲基淀粉是改性淀粉的代表产品，是醚类淀粉的一种 ，外观为白色或微黄色粉末或细小微粒，无毒、无味、易溶于水（并形成透明液体），对光、热皆稳定。羧甲基淀粉是“九五”计划重点开发的六种精细化工产品之一，是十大支柱工业必不可少的原料。羧甲基淀粉以玉米、土豆、红薯等任何一种淀粉为原料，广泛应用于油田、造纸、日化、医药、食品、涂料、洗涤剂等领域。羧甲基淀粉具有极好的分散力结合力、吸湿性及乳化性，水溶液可做油/水型做水/油型乳化剂，对油和腊质均有乳化能力，是一种强力乳化剂，可替代羧甲基纤维素（注：羧甲基纤维素以棉花为主要原料，生产成本极高，而我国年产棉花在30万吨，需求量在100万吨左右，供需矛盾突出）。根据用途：羧甲基纤维素主要销售价（每吨）为工业级；1.1-1.3万元；食品级：1.8-2.1万元。羧甲基淀粉是一种很有开发前景的精细化工产品，这一方面是因为羧甲基淀粉用途广泛，另一方面是制取原料一淀粉来源广泛，成本低，生产时所用的化工助剂用量少，制作工艺易掌握，生产规模可大可小，生产周期短，因此，投资生产羧甲基淀粉的经济效益和社会效益都极为可观。

近20年来，国外淀粉深加工工业发展十分迅速，品种已达数千种，年产量达600万吨，已占淀粉总量的50％。而我国虽然淀粉产量大，淀粉深加工工业却极为落后，品种只有几十种，年产量仅数万吨，仅占淀粉总产量的2％左右，而需求量在50万吨以上。淀粉深加工业在甸将很快形成一大产业，市场潜力极大，并可出口创汇。本项目采用了第四代新工艺，成本大幅降低，质量完全保证。

（二）生产工艺流程：

原料预处理-醚化-中和-离心-干燥-粉碎-包装成品。

（三）投资概况：

（按年产500吨计）：1、主要设备投资15万元（0.5吨锅炉、搪瓷反应釜、离心机、糖馏塔等），如采购旧设备，投资中需一半即可；2、厂房200平方米，电源15kw；3、水2-3吨/日；4、生产工人12人；5、流动资金10-20万元。

（四）效益分析：
1、食品级：吨综合成本7900元，市场售价1.1万元-1.5万元，年利润约150万元；
2、工业级：吨综合成本4800元，市场售价6500元-1万元，年利润约85万元。

④、蔬菜多营养钙奶饼：

蔬菜多营养钙奶饼干有机地将蔬菜、牛奶、面粉等结合在一起，符合农业部的三绿工程。根据其特点可开发出系列产品如：糖尿病患者食用的无糖蔬菜饼干、老年人食用的高钙蔬菜饼干、婴幼儿专用的蔬菜钙奶维生素饼干、学生专用等。

⑤、玉米黄色素及其提取技术：

玉米黄色素是玉米（玉米渣提取）的重要成分。它具有良好的耐光性、耐热性、耐生物性、着色生，因此被用来作为食品色素添加剂，改善食品的外观和品质。
玉米黄色素成品呈现红色。主要成分是类黄酮系的花青甘，施用少量即可达到亮黄色，也可直接作为红色添加剂使用。饮料和冷饮中常用膏状制品。
本提取技术玉米淀粉生产的副产品—玉米蛋白（也叫玉米渣），通过物理方法提取其色素成分。提取后不但不影响玉米蛋白的作用，而且可以提高其蛋白量。本技术方法基本无物料消耗、无三废、成本低、效益好，已经通过科委组织的鉴定。

应用范围及市场预测：

人们对食品的关注，首先是其颜色和形状。食品的颜色对人们的食欲影响很大，因此也是影响顾客购买的重要因素。
随着科学的发展，合成色素对人体健康的危害越来越引人注目。许多发达国家已经明文规定在食品中不准使用合成色素，因此在食用色素的国际市场，天然色素基本取代合成色素。随着我国人民生活水平的提高，及对健康和食品安全的认识，国内对天然色素的需求将大大增加。
实施条件及投资：
1、本项目最好在玉米淀粉厂内实施
2、设备投资（不包括锅炉）

序号	设备名称	单位	数量	材质、规格	估计价格	备注
1	提取釜	个	2	普通炭钢2m3	1.5万元
2	搅拌器	套	2	包括电机、减速器等	1.0万元	与提取釜配套
3	蒸馏器	套	1		20万元
4	板框压滤器	套	1		20万元
5	厂房				10万元
6	其它				2.5万元
	合计				45万元

成本核算（吨产品）

序号	项目名称	单位	参考单价	消耗数量	算式	价格（元）
1	原料成本	吨	300元	10	10×10％（提取率）×300	3000
2	水	吨	0.5元	8	8×0.5	4
3	电	度	0.5元	800	8×0.5	400
4	蒸气	吨	50元	10	50×10	500
5	提取剂消耗	吨	3000元	0.1	3000×0.1	300
6	工资	人、年	6000元	8人	6000×8/300（年产量）	160
7	设备折旧			按15年	450000/15（年）/300（年产量）	100
8	其他					10
	合计成本					4474

年产值：2万（售价）×300（年产量）＝600万元

年毛利：（2-0.4474）×300（年产量）＝465.78万元